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      化工離心泵維護檢修
      作者:離心泵 來源:化工離心泵 發布時間:2023-01-04
      一、  結構范圍
          化工離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸和托架等部件組成。單吸泵的葉輪安裝在軸端呈懸臂式,軸線端面進水,排出口與泵的軸線垂直。雙吸泵的泵體為水平剖分式,葉輪采用雙吸式葉輪,由兩端軸承支承、吸入口與排出口均在泵體上,成水平方向與泵體垂直。電動機通過聯軸器直接驅動泵。
      二、基礎標準
      1、  零、部件,泵本體及各零、部件完整齊全。
      2. 基礎螺栓及各連接螺栓齊全、緊固。安全防護裝置齊全、穩固。
      3、壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏,量程符合規定,并定期校驗。
      4、  各部安裝配合符合規定。泵體及附屬閥門、管件、管線油漆完整,標志明顯。  基礎及底座完整、堅固。   
      5、運行性能,  油路暢通,潤滑良好,實行 “五定”、“三級過濾”。
      6  運轉正常,無異常振動、雜音等現象。
      7、  壓力、流量平穩,各部溫度正常,電流穩定。能達到銘牌出力或查定能力。   
      三、 設備及環境
      1、  設備清潔,外表無塵灰、油垢。
      2、  基礎及底座整潔,表面及周圍無積水、廢液,環境整齊、清潔.
      3、  進出口閥門、管口法蘭、泵體等處接合面均無泄漏。
      4、  軸封處泄漏
          a.填料密封:介質為水時,初期每分鐘不多于20滴,末期每分鐘不多于40滴;其他液體,每分鐘不多于15滴;
          b.機械密封:初期應無泄漏,末期每分鐘不超過5滴。
      四、 設備的維護 
      1  日常維護
      1.1  嚴格按操作規程程序啟動、運轉與停車,并做好運行記錄。
      1.2  每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。
      1.3  新換軸承后,運行100小時應清洗換油;以后每運行1000—1500小時換油一次,油脂每運行2000—2400小時換油。
      1.4  經常檢查軸承溫度,應不高于環境溫度35℃;軸承的高溫度:滾動軸承不得超過75℃,滑動軸承不得超過65℃。
      1.5  經常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩定,設備運轉有無異常聲響或振動,發現問題及時處理。
      1.6  經常保持泵及周圍環境整潔,及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
      1.7  維修人員應定時上崗,檢查設備并及時處理所發現的問題。
      1.8  在泵所處環境溫度較低情況下,泵停用時,排盡剩液,以防凍裂機殼及零件。

       

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